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核心技術(shù)

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高效伺服系統(tǒng)

控制精度:交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)位置、速度和力矩的高精度控制。
過(guò)載能力:有較強(qiáng)的過(guò)載能力,實(shí)現(xiàn)瞬間負(fù)載波動(dòng)及快速啟動(dòng),成型速度快。
低頻特性:運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn),在低速時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象;
速度響應(yīng)性能:伺服電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間短,加速性能好,可實(shí)現(xiàn)快速啟停,節(jié)省電力。
環(huán)境影響小:發(fā)熱和噪音明細(xì)降低。

伺服液壓系統(tǒng)

伺服液壓系統(tǒng)的工作效率高,工作速度可以大幅度提高。
伺服液壓系統(tǒng)的自動(dòng)化程度高,柔性好、精度準(zhǔn)確。
伺服液壓系統(tǒng)產(chǎn)生熱量較小,減少了制冷的成本,也減少了液壓油耗成本。
伺服液壓系統(tǒng)噪音污染小,伺服液壓系統(tǒng)的油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵,傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵。
伺服系統(tǒng)的維修率低,伺服液壓系統(tǒng)工作不做無(wú)用功,油溫不容易升高,并且油路系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力,極大的降低了故障出現(xiàn)率,延長(zhǎng)使用壽命。

西門(mén)子控制系統(tǒng)

采用德國(guó)Siemens PLC可編程控制器控制,配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置,系統(tǒng)具有安全邏輯控制和系統(tǒng)故障自我診斷。
采用德國(guó)Siemens Touch Screen觸摸屏,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)界面,操作簡(jiǎn)單方便。
Siemens PLC和觸摸屏的穩(wěn)定性能好,適應(yīng)能力強(qiáng),不會(huì)產(chǎn)生亂碼或損壞,使用生命長(zhǎng)。
繼電器和接觸器均采用施耐德,相對(duì)于國(guó)產(chǎn)正泰等質(zhì)量穩(wěn)定。
系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需求,編制、修改和更新生產(chǎn)參數(shù),以達(dá)到最佳的生產(chǎn)產(chǎn)能。
系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警提示。
控制系統(tǒng)具有自鎖功能,避免操作誤動(dòng)作產(chǎn)生機(jī)械事故。
可增加遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷及參數(shù)的修改或者程序的優(yōu)化和增加。

動(dòng)靜臺(tái)設(shè)計(jì)

制品受力均勻,保證制口的品質(zhì)
采用動(dòng)靜臺(tái)設(shè)計(jì),使制品幾乎無(wú)高低差
減少激振力的傳遞損失,提高機(jī)械效率

破拱式布料系統(tǒng)

布料束度快,布料均勻,保證各個(gè)成型角落制品的均勻性。
使用壽命長(zhǎng),更換便捷。

遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),遠(yuǎn)程故障預(yù)測(cè)及診斷,并生成設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)報(bào)告。
遠(yuǎn)程升級(jí)設(shè)備系統(tǒng),更換運(yùn)行參數(shù),使設(shè)備達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)。
客戶(hù)可實(shí)時(shí)查看設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài),觀(guān)察工廠(chǎng)的運(yùn)行情怳,實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)的產(chǎn)量及相關(guān)數(shù)據(jù)。

電動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

根據(jù)不同模具調(diào)整料車(chē)高度,精確度高,保證制品的精密度。
電動(dòng)調(diào)節(jié)便捷高效,節(jié)省時(shí)間。

氣動(dòng)掃料系統(tǒng)

保證了制品的整潔度,美觀(guān)度。
清掃余料,保證??蚝蛪侯^不受損壞。
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